陶瓷长方体块（外形 + 方形暗孔 + 微孔）加工

对陶瓷长方体块的外形精密加工、方形暗孔（盲孔）成型、顶面微孔加工需求，采用复合工艺，实现高精度、低损伤的一体化制造。

一、核心加工能力

外形加工：雕铣机搭配金刚石刀具，硬态加工高精度长方体，尺寸公差 ±0.01mm，平面度 / 平行度≤0.005mm，Ra≤0.4μm，适配 各类工程陶瓷，无崩边裂纹。

方形暗孔（盲孔）加工：超声辅助分层铣削，可加工边长≥0.5mm、各种深径比 的方形盲孔，内角 R≤0.3mm，无塌角、无崩边，精准控制孔底平面度。

微孔加工：可实现 φ0.8mm微孔，无热影响区、无重铸层；机械加工可稳定加工 φ0.8mm 微孔，适配批量生产。

二、核心工艺路线

主加工：陶瓷、铁氧体雕铣一次装夹完成外形、方形暗孔全特征加工，避免重复装夹误差，效率高、一致性好。

工艺补强：超声辅助加工降低切削力 60% 以上，解决陶瓷脆性导致的崩边、裂纹问题，适配深盲孔加工。

微孔专属：精准成型微孔。

三、标准加工流程

毛坯制备→粗铣外形留余量→超声辅助分层铣削方形暗孔→加工微孔→精铣外形→超声清洗 + 抛光→全检出货。